Eine sinnvolle Form der Bestands­aufnahme vor Ort

Konfigurations­management

Konfigurations­management / Bestands­aufnahme vor Ort

Konfigurations­management ist definiert nach der ISO 10007:2017 als: Konfigurations­management ist eine Management­tätigkeit, welche die technische und administrative Leitung des gesamten Produktlebens­zyklus, der Konfigurations­einheiten des Produkts und der produkt­konfigurations­bezogenen Angaben übernimmt.

Grundsätzlich hilft das Konfigurations­management Anlagenbetreibern und Instandhaltern dabei den Überblick zu behalten, welche Hersteller, welche Einheiten, in welcher Stückzahl zu Versionierung, in welcher Maschine bzw. Anlage, unter welchen Bedingungen zum Einsatz kommen.

Trotz immer weiter steigender Innovations­zyklen im Bereich der Elektronik­baugruppen und den damit verbundenen Bauteil­obsoleszenzen, steigen dennoch die geplanten Betriebsdauern von Maschinen und Anlagen in der Industrie weiter an. Unter unseren Kunden sind Betriebszeiten zwischen 20 und 30 Jahren keinesfalls eine Seltenheit. Häufig wird das Wissen in einem Unternehmen schneller obsolet, als das Maschinen und Anlagen umgebaut werden. Daher ist es umso wichtiger, eine ordentliche Dokumentation über den gesamten Produktlebens­zyklus zu pflegen. Doch genau hier werden wir mit den unterschiedlichsten Erschwernissen konfrontiert. Die auffälligsten Probleme sind Zeit und Ressourcen, die in der Instandhaltung leider nicht selten fehlen. Die Aufgaben­bewältigung ist somit noch weitreichender, als es auf den ersten Blick scheint.

Gerne führen wir auf Wunsch auch ein vollständiges Konfigurations­management vor Ort durch.

 

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Diversität eingesetzter Systeme

Viele Maschinen und Anlagen bestehen aus mehreren einzelnen Einheiten diverser Hersteller, Serientypen und auch Sonderbauten. Unterschiedliche Herstellerteilenummern verkomplizieren eine Bestandsaufnahme.

Fehlende Dokumentation

Leider findet man allzu häufig keine digitalen Stücklisten. Vielmehr ist die Papierform ein beliebtes Medium, welches allerdings schnell verloren geht, veraltet und nach längerer Zeit auch nicht mehr lesbar ist.

Konsistenz und Standardisierung

Daten sollten in sich logisch und widerspruchsfrei sein. D.h. ohne Beachtung von Standards, spricht man von unterschiedlichen Dingen, verwendet unterschiedliche Begriffe und ordnet diese unterschiedlicher Bedeutung zu.

Fortlaufende Aktualisierung

Die fortlaufende Aktualisierung von Daten wird auch Changemanagement genannt. Maschinen und Anlagen verändern sich durch Umbauten und Retrofits. Eine stetige Pflege der Bestandsaufnahme ist unerlässlich.

Datentypen sollten aktuell, strukturiert, vollständig und plausibel sein.

Datentypen sollten aktuell, strukturiert, vollständig und plausibel sein

Viele komplexe Aufgaben können mit dem Konfigurationsmanagement in Verbindung gebracht werden, doch der erste Schritt ist häufig nicht die perfekte Lösung für all Ihre Probleme mit Stammdaten. Im ersten Schritt geht es darum, mit Ihnen gemeinsam erst einmal eine fundierte Datenbasis aufzubauen, anhand welcher wir gemeinsam in ein Life Cycle Management Projekt einsteigen können. Durch die Bestandsaufnahme vor Ort können wir alle Daten für Sie erheben, die notwendig sind und dies gerne auch noch weiterführen. Dabei unterscheiden wir zwischen Grunddaten, welche zwingend notwendig sind, Individualdaten und Umgebungsdaten, die man zur Vollständigkeit Ihrer Datenbasis zusätzlich erheben kann: 

Schritt 1

Bestandsaufnahme vor Ort
  • Erfassung der relevanten Grund- und Umgebungsdaten
  • Moderne mobile Datenerfassungssysteme im Einsatz
  • Individuelle Terminvereinbarung und pauschalisierte Abrechnung

Schritt 2

Datacleaning/-prüfung/-komplettierung
  • Erfassung aus verschiedenen Quellen (Schaltpläne, Bestandslisten, etc.)
  • Zusammenführung, Digitalisierung und Strukturierung
  • Bereinigung, Prüfung und Komplettierung vorhandener Daten

Schritt 3

Erstellung einer digitalen Konfigurationsdatei
  • Erstellung einer vollständigen digitalen Konfigurationsdatei
  • Bereitstellung der Daten als Excel-Arbeitsmappe
  • Auf Wunsch begleitende, persönliche Expertenberatung

Konfigurations­management

Wir durchleuchten Ihre Anlagen- sowie Lagerbestände und sorgen für eine aussagefähige, strukturierte Datenbasis.

Life Cycle Check

Wir bestimmen das aktuelle sowie das künftig zu erwartende Gesamtrisiko jeder Einheit bzw. Baugruppe in Ihrer Anlage.

Versorgungs­strategie

Wir setzen einen passgenauen Mix aus Versorgungsstrategien um, der die Anlagenverfügbarkeit nachhaltig sicherstellt.

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